某休閑食品企業(yè)全自動(dòng)包裝升級(jí)項(xiàng)目

一、客戶背景

客戶為國(guó)內(nèi)休閑食品企業(yè)，主營(yíng)堅(jiān)果炒貨、膨化顆粒、果干顆粒等產(chǎn)品，擁有多條生產(chǎn)線，產(chǎn)品規(guī)格涵蓋 10g～500g，銷售渠道覆蓋商超、電商直播、便利店等，對(duì)包裝效率、稱重精度、外觀一致性及食品衛(wèi)生等級(jí)要求高。

隨著訂單量快速增長(zhǎng)，原有人工 + 半自動(dòng)分裝模式暴露出明顯痛點(diǎn)：

1.人工稱重誤差大（±3～5g），缺斤少兩投訴多；

2.人工成本高、招工難、夜班穩(wěn)定性差；

3.包裝封口不平整、易漏氣，堅(jiān)果受潮返油、膨化食品易碎；

4.產(chǎn)能瓶頸突出，旺季外發(fā)代工，利潤(rùn)被壓縮、品質(zhì)不可控。

二、客戶核心需求

1.適配物料：堅(jiān)果（巴旦木、開心果、核桃）、膨化顆粒（米酥、玉米球）、果干粒（凍干草莓粒、芒果?。┑炔灰?guī)則、易脆、易出油顆粒；

2.包裝規(guī)格：10g/25g/50g/100g/250g 多規(guī)格快速切換；

3.袋型要求：背封袋、三邊封、自立袋，支持充氮?dú)獗ｕr；

4.精度要求：?jiǎn)伟Q重誤差 ≤±0.5g，滿足國(guó)家凈含量標(biāo)準(zhǔn)；

5.產(chǎn)能要求：?jiǎn)螜C(jī)速度 ≥80 包 / 分鐘，可 24 小時(shí)連續(xù)生產(chǎn)；

6.衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)：整機(jī) 304 不銹鋼，接觸食品部位符合食品級(jí)要求，易拆解清洗；

7.數(shù)據(jù)對(duì)接：支持產(chǎn)量、良率、故障數(shù)據(jù)上傳 MES 系統(tǒng)，便于生產(chǎn)管理。

三、解決方案

根據(jù)客戶物料特性與產(chǎn)能目標(biāo)，我方提供多頭組合秤 + 立式顆粒包裝機(jī)一體化解決方案，配置如下：

1.計(jì)量系統(tǒng)：10 頭電腦組合秤，動(dòng)態(tài)稱重、智能組合，適配混合顆粒與不規(guī)則物料；

2.主機(jī)型號(hào)：全自動(dòng)立式顆粒包裝機(jī)（高速防碎型）；

3.送料系統(tǒng)：振動(dòng)喂料 + 緩沖防碎結(jié)構(gòu)，降低膨化 / 堅(jiān)果破碎率；

4.充氣系統(tǒng)：氮?dú)庵脫Q裝置，降低氧化酸敗，延長(zhǎng)貨架期；

5.控制系統(tǒng)：PLC + 觸摸屏，參數(shù)一鍵保存，規(guī)格切換 ≤10 分鐘；

6.打碼裝置：同步打印生產(chǎn)日期、批號(hào)、追溯碼；

7.機(jī)架材質(zhì)：整機(jī) 304 不銹鋼，防水防塵，符合食品車間衛(wèi)生規(guī)范。

四、實(shí)施與調(diào)試

1.上門測(cè)繪：根據(jù)客戶車間布局，規(guī)劃U 型生產(chǎn)線，減少占地、便于人員操作；

2.定制整改：針對(duì)堅(jiān)果出油問題，優(yōu)化下料口防粘設(shè)計(jì)；針對(duì)膨化易碎，增加多級(jí)緩沖滑槽；

3.安裝調(diào)試：3 天完成裝機(jī)、接線、試機(jī)，提供多物料、多規(guī)格批量試包；

4.人員培訓(xùn)：操作、換膜、清機(jī)、日常點(diǎn)檢、簡(jiǎn)單故障排除，現(xiàn)場(chǎng)考核合格上崗；

5.試生產(chǎn)：連續(xù) 72 小時(shí)試生產(chǎn)，驗(yàn)證穩(wěn)定性、精度與產(chǎn)能，全程跟蹤優(yōu)化參數(shù)。

五、應(yīng)用效果（上線 6 個(gè)月數(shù)據(jù)）

1.產(chǎn)能提升：?jiǎn)螜C(jī)穩(wěn)定 85～95 包 / 分鐘，日均產(chǎn)能提升 3 倍，旺季無需外發(fā)代工；

2.精度達(dá)標(biāo)：稱重誤差穩(wěn)定 ≤±0.3～0.5g，零抽檢不合格，品牌口碑提升；

3.損耗降低：堅(jiān)果 / 膨化破碎率從 8% 降至 ≤1.5%，氮?dú)獍b使保質(zhì)期延長(zhǎng) 50%，退貨率大幅下降；

4.人工節(jié)?。? 條線從12 人減至2 人（操作 + 巡檢），年節(jié)省人工成本超 50 萬元；

5.品質(zhì)穩(wěn)定：封口平整、氣密性好，外觀一致性顯著提升，電商好評(píng)率上升 12%；

6.管理升級(jí)：生產(chǎn)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)可視化，異常預(yù)警，良率穩(wěn)定在 99.9% 以上。

6、總結(jié)

本項(xiàng)目通過定制化全自動(dòng)顆粒包裝解決方案，幫助客戶解決了效率低、精度差、損耗高、人工貴四大痛點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)從 “人工代工" 到 “自主自動(dòng)化量產(chǎn)" 的升級(jí)，投資回收期約 12 個(gè)月，為食品顆粒類企業(yè)自動(dòng)化改造提供了可復(fù)制的案例。

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